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> 公司引進(jìn)先進(jìn)的德國(guó)牛津光譜儀可以將沙眼率控制在了十萬分之二以下,遠(yuǎn)低于國(guó)標(biāo)萬分之五。率控制在十萬分之二以下,遠(yuǎn)低于國(guó)標(biāo)萬分之
新聞動(dòng)態(tài)
專業(yè)溝槽管件、瑪鋼管件專業(yè)制造商
瑪鋼管件的特種鑄型工藝簡(jiǎn)介(1)二氧化碳型 使用石英砂加3-6秀硅酸鈉作粘結(jié)劑的型砂進(jìn)行造型,造型方法與上述濕型相同,造型后往砂粒間吹送二氧化碳?xì)怏w,使鑄型硬化。吹入二氧化碳?xì)怏w后可得到與干型相同的鑄型硬度,因此,這種二氧化碳型已被廣泛用來代替干型。 瑪鋼管件負(fù)壓實(shí)型鑄造工藝簡(jiǎn)介如前所述,“FV”法與其他造型法相比,在造型過程中,不用分箱造型,不需塑芯形成鑄件的內(nèi)腔,所以省略了制芯、下芯和合箱工序,進(jìn)而消除了錯(cuò)箱、偏芯、變形等影響鑄件尺寸精度的缺陷,“FV”法鑄件的公差等級(jí)可達(dá)CT5-7級(jí),表面粗糙度只Ra可達(dá)6.3—12.5μm。 瑪鋼管件凝固時(shí)間的計(jì)算鑄鋼件的凝固過程足固態(tài)的結(jié)晶從鑄件表面開始移向中心的過程其所需耍的時(shí)間稱為“凝固時(shí)間”。從鑄鋼件的凝固時(shí)間長(zhǎng)短可反映出鑄鋼件冷卻的激烈程度。鑄鋼件冷卻愈激烈,其凝固時(shí)間愈短,凝固速度愈快。所謂控制鑄鋼件的凝固過程,實(shí)際... | 瑪鋼管件三通脹管的成形工藝將管壁上預(yù)制孔(也有不打孔)脹管擠出另一個(gè)通徑口并與原管軸線成一定角度(大多為90°)的加工工藝,稱為手通畢管成形加工。管壁上的預(yù)制孔可通過沖孔或鉆孔獲得,其脹出的新通徑主要用以連接支管,所得到的三通管件示于圖5-15。 通過光亮鑄鐵臺(tái)金工藝在瑪鋼管件電鍍的應(yīng)用論述;介紹瑪孛阿管件電鍍注意之點(diǎn),表明電鍍比熱浸鍍既能改善生產(chǎn)環(huán)境又能成倍降低生產(chǎn)成本,指出如能嚴(yán)格執(zhí)行電鍍工藝,鍍層防護(hù)性能可達(dá)到熱浸鍍要求。熱浸鍍鋅是瑪鋼件與鋼管傳統(tǒng)的施鍍方法。 瑪鋼管件直徑>254t/tin以上規(guī)格的管件模樣螺紋位置,都應(yīng)在分型面上設(shè)置直徑為補(bǔ)縮熱節(jié)的2-4倍的暗冒口用于補(bǔ)縮由于可鍛鑄鐵管件的壁厚較薄,冒口的補(bǔ)縮距離只能達(dá)到與之相聯(lián)的螺紋位置熱節(jié)處,無法越過薄壁處到達(dá)另一較厚的螺紋位置。對(duì)于直徑>... |